往復式給煤機常見機械故障及處理方法匯總

K式往復式給煤機較廣泛的使用在礦山的煤倉，洗選煤廠等處，為了使用戶在使用中能夠及時處理設備出現(xiàn)的問題，我廠將其常見的故障及處理辦法匯總了如下幾點供用戶參考。

K式往復式給煤機構(gòu)造原理在給煤機外殼的兩側(cè)固定四個軸承，在軸承的軸上裝有四個滾輪，滾輪上邊放有給料的槽底盤，而槽底盤的往復運動由電機經(jīng)過聯(lián)軸節(jié)、減速器、偏心軸、連桿與槽底盤連接在一起而拖動的，因此當電動機轉(zhuǎn)動后槽底盤即沿著水平的傾斜方向作直線往復運動，將料斗中的料均勻而平穩(wěn)的卸落于皮帶輸送機上，適當改變偏心距和調(diào)節(jié)門的相對位置，即可調(diào)整該機生產(chǎn)率。

常見的機械故障有如下幾點：

 1.左右箱體側(cè)板磨薄變形或刷通，出現(xiàn)原因：給料沖刷及腐蝕。處理辦法：加工定塑材料襯飯用埋頭螺栓敷襯于箱體側(cè)板上，改刷側(cè)板為刷襯板，減少主體損壞。

  2.高速軸彈性聯(lián)軸器彈性圈磨損打壞，出現(xiàn)原因：(1.)彈性圈與軸銷配合不好；(2.)檢修更換不及時，未能一次全部更換；(3.)軸銷尾部結(jié)構(gòu)不合理，旋具無法達到安裝所需預緊力。不易拆卸，費時費力，易造成銷子、螺母、墊圈脫落。4.兩軸水平度、傾斜度偏差大。處理辦法：(1.)彈性圈與軸銷選配，彈性圈內(nèi)徑與軸銷緊密配合，外徑與孔應用0.3-0.7mm間隙。(2.)發(fā)現(xiàn)彈性圈損壞全部更換。(3.)改柱銷尾部結(jié)構(gòu)，尾部用焊接方法固定六角螺帽，易被旋具加緊，容易達到所需預緊力。(4.)半聯(lián)軸器上的錐形孔變形已經(jīng)無法使柱銷緊固時，更換半聯(lián)軸器。(5.)柱銷圓錐部分應于聯(lián)軸器上的錐空嚴密接觸，并應有防松裝置。(6.)把彈性圈柱銷改成尼龍銷子，兩半聯(lián)軸器都改成同樣大的銷孔，用擋板定位。(7.)檢查調(diào)整水平度和傾斜度。

 3.曲柄殼會出現(xiàn)銷孔被打成不規(guī)則孔，出現(xiàn)這種情況是由于柱梢與孔裝配不好。應(1.)及時更換磨攝的柱銷。(2.)加強柱鏡備件質(zhì)量。(3.)孔磨坦后堆焊重斷鉆孔。

 4.曲柄銷會出現(xiàn)磨損，切斷。出現(xiàn)這種情況是由于：(1.)曲柄鎮(zhèn)及曲柄殼孔配合曠。(2.)過載異物抵住給料箱底盤：(3.)柱銷材質(zhì)不好。(4.)防松裝置未能放松．處理方法：(1.)選配把住備件質(zhì)里。(2.)查給料口有無異物、清理。(3.)更換優(yōu)質(zhì)材料。(4.)檢松動件及時擰緊，脫落件及時補齊．

 5.曲柄會出現(xiàn)捍縫開焊，出現(xiàn)這種情況是由于炸接強度不夠。處理方法：(1.)原焊縫處打坡口重斷焊接。(2.)在閱盤與曲柄軸軸肩結(jié)合處加焊一口焊縫，并用砂輪機找平，焊縫表面齊平。 (3.)圈盤與軸在圈盤的側(cè)面鉆孔塞焊。

 6.滾輪會出現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動不靈、異晌，出現(xiàn)這種情況是由于：(1.)缺油，油中有雜質(zhì)，油孔堵塞。(3.)軸承扭壞。處理方法：換油請洗換軸承。

 7.調(diào)節(jié)門會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈，出現(xiàn)這種情況是由于軸承潤滑不良，銹蝕。處理方法：加油潤滑．每周試轉(zhuǎn)動。

 8.曲柄軸承會出現(xiàn)異響，發(fā)熱，出現(xiàn)這種情況是由于：(1.)缺油，油中有雜質(zhì)，油孔堵塞。(2.)軸線不同心。(3.)間晾過小．(4.)軸承損壞。處理方法：(1.)清洗加油或換油、通油孔，保持適當油量。(2.)進行調(diào)整、加墊。(3.)換軸承。

K式往復式給煤機上還有另外一種需要注意的重要部件是減速機。對于這一塊我們將在下一章節(jié)進行講解。