采礦鑿巖工安全操作規(guī)程

一、了解鑿巖作業(yè)所采用設(shè)備的技術(shù)性能和可能發(fā)生的故障及預(yù)防方法，特別應(yīng)了解工程部門有關(guān)鑿巖的安全技術(shù)規(guī)程。

二、進(jìn)入工作面后，對工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。灑水清洗粉塵，確保工作人員的作業(yè)安全及工業(yè)衛(wèi)生。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)片邦、坍塌預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出工作面，待處理后方可再進(jìn)行作業(yè)。

三、氣動鑿巖機(jī)以壓縮空氣為動力，應(yīng)掌握有利的壓氣機(jī)工作壓力范圍，通常工作面離開壓氣機(jī)房較遠(yuǎn)，應(yīng)保持鑿巖機(jī)工作壓力在0.45～0.65MPa范圍內(nèi)，壓力低則鑿巖效率低，浪費(fèi)動力；壓力高則零件壽命短，易引起安全事故。

四、鑿巖過程中，要注意鑿巖設(shè)備連接件、緊固件的緊固情況。如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。通常鑿巖機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理其運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零部件。

五、鑿巖過程中應(yīng)觀察釬子的工作情況，避免卡釬及斷釬，應(yīng)注意施加適當(dāng)軸向推力，防止發(fā)生斷釬事故傷人。

六、各種鑿巖機(jī)設(shè)備的使用說明書，一般均介紹了機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、故障及處理方法，以及技術(shù)保安等項(xiàng)，操作及管理人員均應(yīng)熟悉其中內(nèi)容。

七、工作面不平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。向下打眼時，兩腳應(yīng)分開，兩手均衡地緊握把手，不能將全身壓在鑿巖機(jī)上或用力過大，以鉆桿突然折斷傷人。

八、打眼開孔時，先稍開風(fēng)門，不得以手扶著鉆桿，應(yīng)用扳子或釬桿逼住，以免碰手。

九、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。換釬子時，必須關(guān)好風(fēng)門，換釬頭時，必須用鐵錘敲打，禁止在石頭上摔打。

十、工作中應(yīng)檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及釬頭的磨損程度。應(yīng)及時注油，注油時要關(guān)閉風(fēng)門。

十一、在掌子面根底下打眼時，應(yīng)觀察上部是否有人逗留及作業(yè)，確認(rèn)安全采取措施后，才能開始打眼工作。

十二、不得在作業(yè)電鏟回轉(zhuǎn)半徑范圈內(nèi)打孔，鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

十三、在打眼鑿巖過程中，如聽到不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)生夾釬時不準(zhǔn)用釬子敲打，必須把釬子慢慢地轉(zhuǎn)動取出。如發(fā)現(xiàn)掉釬頭或斷釬時，要用掏勺取出，不得放在眼內(nèi)。

十四、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。

十五、禁止帶風(fēng)（不閉風(fēng)閥）裝卻風(fēng)鎬和帶風(fēng)清洗風(fēng)鎬。

十六、如發(fā)現(xiàn)機(jī)件缺少或有損壞時應(yīng)及時進(jìn)行處理，否則不得使用。

十七、未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人的允許，任何人不準(zhǔn)掛自開動或關(guān)風(fēng)送電。

十八、鑿巖機(jī)設(shè)備用完后要清洗干凈妥善保管。